Schabräder - verschiedene Typen
Gleason-Hurth konstruiert und fertigt Schabräder neuester Technologie für folgende Verfahren: Parallel-, Underpass-, Tangential-, Diagonal- und Tauchschaben. Eine Vielzahl unterschiedlicher Größen ermöglicht, allen Anforderungen an Genauigkeit gerecht zu werden.
Patentierte Auslegung
Große Mindeststärke am Zahnkopf für ein Plus an Stabilität.
Verbesserte Nachschleifbarkeit aufgrund der geraden Nutung für maximale Wirtschaftlichkeit.
Spiralförmig gefräster Zahngrund, um eine konstante Nutentiefe über die gesamte Zahnbreite sicherzustellen. Dies führt zu größerer Stabilität und einem Optimum an Qualität.
Verwindungsfreie gestoßene Stege für gleichbleibende Nutentiefe über die gesamte Breite.
Stege senkrecht zur Flanke bedeuten identische Verzahnungswinkel.
Moderne Produktions- und Prüfvorrichtungen
Viele unserer Produktionsmaschinen sind speziell für diese Zwecke in unseren eigenen Werken entwickelt worden. Jedes Schabrad wird auf unseren SRS-Schabradschleifmaschinen fertig geschliffen.
Hurth-Beratungsservice
Wir helfen Ihnen bei der Konfiguration des Werkstoffs, des Designs, des Härteverfahrens, bei der Auswahl des Verzahnungsverfahrens und des Werkzeugs zum Vorfräsen vor dem Schaben. Wir empfehlen Ihnen das am besten geeignete Schabverfahren, das genau auf Ihren speziellen Anwendungsfall zugeschnitten ist. Gerne sind wir Ihnen auch bei der Auswahl eines geeigneten Schmierkühlmittels behilflich. Unsere Schabräder sind für alle Arten von Schabmaschinen der verschiedenen Hersteller geeignet. Nennen Sie uns Ihren Maschinentyp, damit wir Ihnen bei den Maschineneinstellungen behilflich sein können.
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